广东溢达公司采用RFID技术，从棉花的采摘、加工，到包装检验，可供遍布全国多个省市的生产企业和原料基地通过互联网及时沟通信息，省去了人工检查、统计的时间，大大提高了效率；无锡一棉、洛阳白马、天纺集团等棉纺织企业对纺纱、织造等设备实施了在线数据采集系统，提高了对生产过程的实时监控能力；华纺股份、美欣达、杭州汇丽等印染企业应用了生产过程在线检测系统，建立了染色生产和能源系统的实时监测网络，为节能减排发挥了重要作用；福建劲霸公司在其成品仓库和专卖店采用了RFID技术，通过电子标签进行实时数据采集，与总部实现及时信息共享和沟通，解决了仓库管理和供应链管理中长期存在的问题；雅戈尔、九牧王等服装企业也有这方面的应用。

    国内许多相关技术的开发和产业化取得进展。其中经纬纺机的E系统是棉纺监测和管理系统与设备配套；厦门软通、无锡华明着力开发棉纺织设备监测系统；江苏鼎峰在针织企业拥有较多用户；杭州开源、常州宏大的印染在线检测和管理系统技术日渐成熟；杭州爱科将服装企业设计与制造管理进行数字化综合集成；北京铜牛将车间物流管理的技术推广到服装企业；天泽盈丰应用RFID，开发出服装企业生产数据在线采集与管理系统，得到很好推广。另外，如西安工程大学、天津工业大学、武汉纺织大学等高校也与企业合作，致力于物联网技术的研发和应用。

    纺织企业需求新动向

    国际金融危机带来的经济形势的变化必然影响到企业对信息化的需求。企业信息化的多年开展，使用户有了相当的信息化基础，加深了对信息化的理解，需求深化是必然趋势，经济形势变化只是大大加快了这一进程。与物联网相关的需求主要表现在以下三个方面：

    安全质量管理日趋严格。在当前国际市场需求萎缩的环境下，对出口产品的安全和质量要求日益严格；三鹿奶粉事件后，国内消费者这方面的呼声日益高涨。企业对产品质量管理越来越关注，必须利用实时监测技术对产品整个生产过程进行全程监控，利用RFID技术对产品入库、仓库、配送以至销售的各个环节进行跟踪。

    职工绩效管理要求提高。2007年以来，纺织企业劳动工资水平增长较快，达到15％左右，许多企业甚至出现了“招工难”现象。新的劳动合同法在2008年实施，大大提高了对企业管理的要求。企业纷纷采取信息化手段，加强劳动岗位现场管理和职工绩效考核，通过提高管理效率来降低人力成本和管理成本。MES的绩效管理等功能受到极大关注。

    节能减排效益明显。随着国家推进资源节约型和环境友好型社会建设进程的加快，对节能减排工作的推动和监管力度不断加大，环保排污要求日益严格。另一方面，企业原材料和能源成本大幅度上升，大大增强了企业开展节能减排的内在动力。因此，生产装备和过程、能源系统、空调系统的自动监测、自动控制无疑是最直接的手段，尤其在印染、化纤等行业受到热切关注。

    企业管理走向深化。ERP应用面广泛，依然是纺织企业的重点需求。优势企业作为ERP的主要应用群体，已经不仅仅满足于财务管理、进销存管理，更要求对生产制造过程进行精细管理，以解决企业管理的瓶颈问题。因此需要与MES以及生产过程进行实时数据交换。